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以二異(TD),聚醚(N210),二羥丙酸(DMPA)為基本原料,在無溶劑的條件下,利用側鏈和直鏈氨基硅油通過合成和擴鏈兩種不同的方法改性水性聚氨酯,制得了具有不同含量有機硅改性的水性聚氨酯乳液,并對涂膜的吸水率,力學性能,表面疏水性和微觀形態等進行了系統的研究,并以此乳液為基料制得了相應的水性聚氨酯涂料.
預聚反應溫度,硬段及親水基團的含量,R值(即-NCO/-OH的比值),胺類擴鏈劑的加料方式對水性聚氨酯乳液及其涂膜的影響;利用有機硅和酯單體改性水性聚氨酯分別得到有機硅改性水性聚氨酯PUDS及酯改性水性聚氨酯GDPUA乳液. 1.預聚反應溫度是聚氨酯樹脂制備中一處重要的控制因素,控制好聚合反應主要是控制好預聚反應溫度,同時R值,硬段及親水基團的含量,胺類擴鏈劑的加料方式改變了水性聚氨酯分子鏈的結構以及相互之間的作用力,對水性聚氨酯的乳液的粒徑,穩定性,粘度,固含量及聚氨酯膠膜的力學性能等有較大影響.
一種高活性抗黃變改性氨基硅油的制備方法,本發明采用在氨基偶聯劑的鏈端引入反應性強的縮水甘油酯獲得高活性偶聯劑,然后對高活性偶聯劑水解,之后在溶劑存在的條件下合成高活性抗黃變改性氨基硅油,通過提高改性氨基硅油的反應性和交聯能力,降低氨基上引發黃變的活潑氫的技術方案,克服了現有技術存在柔軟度,透氣性不可兼得,市場附加值難以提高的問題與不足,用本方法制備的高活性抗黃變改性氨基硅油處理織物制品,使織物制品達到了提高柔軟度,透氣性和抗黃變性,提升市場附加值的目的.
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